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  • ZLPG-06型液压与气压传动PLC综合实训装置(工业型)



  • 一、液压与气压传动PLC综合实训装置概述:
        液压与气压传动PLC综合实训装置(工业型)是实现液压传动课程现代化教学而进行研究的最新科技成果,它填补了技校、中专、大专院校的液压传动透明教学设备的国家空白。液压传动具有重量轻、功率大、结构简单、布局灵活、控制方便等特点、速度、扭矩、功率均可作无级调节,能迅速换向和变速,调速范围宽,快速性好,工作平稳、噪音小,元器件已实现系列化、标准化,通用化等一系列优点,随着科学技术的发展,液压传动作为一种可以传递动力和控制的传动方式,已经日益广泛应用到医疗、科技、军事、工业自动化生产、起动、运输、矿山、建筑、航空等各个领域。
        液压与气压传动综合实训装置采用“二合一”结构,配备两套实验设备,一套为气动与PLC实训平台,另一套为液压传动与PLC实训平台,且各自配有独立的PLC电气控制设备。
        同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验,又可以进行PLC编程及应用控制实验,适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。
    二、液压传动部分技术参数及指标:
        集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;带有三相漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa,压力过高自动卸荷。
    三、液压与气压传动PLC综合实训装置的液压部分技术参数:
    输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
    装置容量:<1.5kVA。
    变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1450r/min。
    PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入/8点开关量输出
    配有控制模块:电源模块,继电器控制模块,PLC控制模块,
    电机:额定电压380V.额定功率0.75kW,绝缘等级B
    液压泵站:最大容积90L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。
    四、液压与气压传动PLC综合实训装置的配置清单(液压清单):

    序号 型号/规格 名称 数量 单位
    1 2FRM5-31B/15QB 二通流量阀(调速阀) 2
    2 3WE6A61B/CG24N9Z5L 二位三通电磁换向阀 2
    3 4WE6C61B/CG24N925L 二位四通电磁换向阀 1
    4 4WMM6C50BF 二位四通手控换向阀 1
    5 4WE6E61B/CG24N9Z5L 三位四通电磁换向阀 1
    6 4WE6J61B/CG24N9Z5L 三位四通电磁换向阀 1
    7 LI-10B 单向节流阀 1
    8 I-10B 单向阀 1
    9 Y-10B 先导式溢流阀 1
    10 DG-02B 直动式溢流阀 1
    11 DZ6DP1-5X/75 直动式顺序阀 1
    12 DR6DP1-5X/75 YM 直动式减压阀 1
    13 IY-25B 液控单向阀 2
    14 HED40P15/100Z14L24 压力继电器 2
    15   三通 4
    16   四通 3
    17 MOB40-200 油缸(卧式带杆头) 2
    18 YN-100ZQ/10MPa 耐震压力表 1
    19   行程开关 4
    20 胶管 M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头) 10
    21 M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头) 15
    22 M16*2.4 O型圈 2
    23 11*1.9 O型圈 3
    24   电机电源线(制作好)三相四线电线 1
    25   油箱铁盘(一个为平一个为弯) 1
    26   泵站(油箱) 1
    27   液压实验指导书说明书 1
    28   PLC编程软件 程序光盘 1
    29 三菱 编程电缆 1
    五、可以完成的实训项目:
    可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下
    单级调压回路
    多级调压回路
    减压回路
    卸荷回路
    进油节流调速回路
    回油节流调速回路
    旁油节流调速回路
    液压缸差动连接的快速运动回路
    调速阀短接速度换接回路
    调速阀串联的速度换接回路
    调速阀并联的速度换接回路
    用换向阀的换向回路
    用“O”型机能换向阀的锁紧回路
    用液控单向阀的锁紧回路
    用顺序阀控制的顺序动作回路
    用压力继电器控制的顺序动作回路
    用行程开关控制的顺序动作回路
    用调速阀控制的同步回路
    六、气动传动实训技术及指标:
    气动元件有气控、电控和手控等方式,气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可采用PLC控制;各个气动元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,在通用铝型材板上构建成各种气动回路:集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体。带有漏电保护,系统额定压力保护。
    七、液压与气压传动PLC综合实训装置的气动部分技术参数及基本配置:
    输入电源:三相五线,380V,允差±10%,50Hz。
    装置容量:<1kVA。
    静音空气压缩机:工作电源AC 220V,允差±10%,50Hz;电机功率125W:标称容积10L,额定输出气压1Mpa。.
    PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入/8点开关量输出。
    配有控制模块:电源模块,继电器控制模块,PLC控制模块。
    八、液压与气压传动PLC综合实训装置的配置清单(气动清单):

    序号 型号/规格 名称 数量 单位
    1 气泵 空气压缩机WY5.2 1
    2 QGX25ⅹ100 单作用缸 1
    3 QGX25ⅹ100 双作用缸 1
    4   旋转气缸 1
    5 AC2000 三联件 1
    6 AR2000 减压阀(带压力表) 1
    7 H21008 手动换向阀 1
    8 4V210-8(DC24V) 单电磁换向阀(二位五通) 2
    9 4V220-8(DC24V) 双电磁换向阀(二位五通) 1
    10 4V230-8(DC24V) 双电磁换向阀(三位五通) 1
    11 4A21008 单气换向阀(二位五通) 2
    12 4A21008 双气换向阀(二位五通) 2
    13 MOV2 行程阀(机控) 1
    14 MOV3A 行程阀(按钮) 1
    15  ST02 或门型梭阀 2
    16  1/4 QE02 快速排气阀 2
    17 RE02 单向节流阀 2
    18 1/4 单向阀 2
    19   顺序阀 2
    20   气容 1
    21 PU6ⅹ4 气管 20
    22 三菱 编程电缆 1
    23   内六角扳手 2
    24   螺丝刀 2
    25   剪刀 1
    26   活动板手 1
    27   尖嘴钳 1
    28 1/8 消声器(小) 2
    29 3/8 消声器(大) 1
    30 Ø 6 三通(T型三通) 4
    31 Ø 8Ø 6 三通(Y型减径三通) 1
    32 Ø 6 四通 2
    33 601 L型(螺纹二通) 2
    34 602 L型(螺纹二通) 2
    35 Ø 6 气孔塞头 20
    36   气动实验指导书说明书 1
    37   PLC编程软件 、程序光盘 1
    九、可以完成的实训项目:
    气动基本回路
    可完成40多种气动回路实验(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实验如下
    单作用气缸的换向回路;
    双作用气缸的换向回路:
    单作用气缸速度控制回路;
    双作用气缸单向调速回路;
    双作用气缸双向调速回路;
    速度换接回路;
    缓冲回路;
    二次压力控制回路 :
    高低压转换回路;
    计数回路;
    延时回路:
    过载保护回路;
    互锁回路;
    单缸单往复控制回路;
    单缸连续往复动作回路。
    直线缸、旋转缸顺序动作回路;
    多缸顺序动作回路:
    双缸、同步动作回路:
    回缸联动回路;
    卸荷回路;
    一一或门型梭阀的应用回路。
    快速排气阀应用回路;


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